Med den kontinuerliga expansionen av antalet detaljhandelsföretag samt logistik- och distributionsverksamheter, användningen av plastpallökar också. Fenomenet produktförlust har alltid funnits. Hur man minskar kostnaderna för hantering av plastpallar, undviker slöseri med tid på att leta efter produkter och förbättrar logistikeffektiviteten har blivit en angelägenhet för branschen. Till skillnad från traditionella streckkodstaggar har RFID inga elektroniska taggar som kan läsas och skrivas upprepade gånger, och den lagrade informationen kan användas och modifieras flera gånger. RFID-tekniken förenklar komplicerade arbetsprocesser med fördelarna med långa identifieringsavstånd, hastighet, motståndskraft mot skador och stor kapacitet, och förbättrar effektivt effektiviteten och transparensen i leveranskedjan.
När mängden plastpallar i företaget är stor, till exempel stora mängder plastpallar in och ut ur lagret, blir arbetsbelastningen mycket stor om inventering och registrering utförs manuellt. Företaget måste investera högre arbetskraftskostnader, och samtidigt är fel också svåra att undvika. Men om RFID-teknik introduceras för att hantera in- och utmatning av plastpallar i ett automatiskt avläsningsläge, kommer det inte bara att vara snabbt, det kan förbättra effektiviteten avsevärt, utan också spara arbetskraftskostnader.
RFID-kontroll av plastpallar har blivit en viktig kraft inom lagerlogistik. Olika företags driftprocess skiljer sig åt, vilket ökar driftskostnaderna, särskilt vid lagerhantering av plastpallar.
RFID-elektroniken kan sättas in på en plats där plastpallens yta inte lätt kan träffas, så att RFID-läsaren snabbt och exakt kan identifiera den.
När plastpallen implanteras i chipet kan varje plastpall ha en unik identitet, vilket underlättar korrekt hantering, positionering och spårning. Dessutom, med hjälp av energisnål Internet of Things-teknik, kan chipets användningstid vara så lång som 3–5 år (olika användningsfrekvenser för brickor kommer att variera). Genom den praktiska tillämpningen av big data-algoritmer binds varorna till pallinformationen, vilket hjälper industriföretag att uppnå en kostnadseffektiv digital leveranskedjekapacitet. Dessutom, genom digital standardhantering av pallar, förkortas palltransportcykeln och beläggningscykeln, palldriftseffektiviteten accelereras och pallens tomgångsresurser integreras i hög grad.
Publiceringstid: 13 december 2022