Känner du till de vanliga lösningarna inom flexotryckprocessen

Flexografisk pall, det vill säga flexografisk tryckpall, som har unik flexibilitet, ekonomi och är fördelaktigt för skyddet av miljön, har gjort stora framsteg i tillämpningen av pallförpackningar i Kina under de senaste åren.Detta dokument går igenom och sammanfattar vanliga felorsaker och lösningar inom flexografiskt tryck.

Skrynkling, pappersavsättning och plåtblockering är vanliga fel i flexotryckprocessen, som allvarligt kommer att påverka den normala produktionen.Följande tre typer av felorsaker och felsökningsmetoder introduceras respektive.

flexografisk tryckpall 1

Bildrynka - orsak till misslyckande och lösning

① Överdriven lokal spänning.Till exempel, om avlindningsspänningen är inställd för hög, är lösningen att minska det inställda värdet på spänningen för varje del och använda en speciellskriva uter lastpallatt bära papper.

② Enheten matchar inte utskriftsmaterialet.Lösningen är att konsultera tillverkaren av flexotryckmekanismen och i tid byta ut en uppsättning präglingsvalsar som är lämpliga för utskrift av tunt papper ochoavbrutetlastpall för pappersmatning och pappersutmatning, för att uppfylla kraven på tryckmaterial.

③ Anordningen för korrigering av avvikelsevinkel är för stor.Detta fenomen uppstår i utskriftsstadiet, eftersom vinkeln på korrigeringsanordningen är för stor och tätheten på båda sidor av papperet är inkonsekvent, och den lösa sidan är lätt att skrynkla.Lösningen är att fixa papperet islitsad topppall, och systemet introducerar ett helautomatiskt pappermatningspall

④ Flexografisk utskrift med lätttryckstryck, tryckjustering ochstandard pallförpackningär en av nyckelfaktorerna som påverkar kvaliteten på flexografiskt tryck.

flexografisk tryckpall 2

Jämfört med offsettryck har flexibla tryckplåtar en viss grad av elasticitet, och andelen punktökning som genereras i tryckprocessen är större, cirka 15 %, ibland så hög som 20 %.Det mellanliggande justeringsområdet på cirka 40 % av punkten är nära den kritiska punkten på 70 % av den flexografiska tryckpunkten efter ökningen av punkten, sannolikheten för punktöverlappning är hög och den intilliggande punkten kommer att fastna, vilket resulterar i blockeringsfelet.Försök därför genom pre-press-kompensation att klassificera pappersprodukterna med olikaskrivarpallar, särskilja dem och underlätta driften medplastpall.

Detryckpall och förpackningspallkan hjälpa operatören att korrekt justera trycket i båda ändarna av präglingscylindern och plåtcylindern, färgtrycket,

Och bläcköverföringstryck och avtryckstryck, så att storleken på de två förblir konsekvent, cirkulär horisontell kontakt;I tryckprocessen justeras den när som helst efter den specifika situationen för tryckningen för att hålla den i bästa skick, vilket är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten på flexotryck.

flexografisk tryckpall 3

Posttid: 2023-09-20