Flexografisk pall, det vill säga flexografiska tryckpallar, som har unik flexibilitet, ekonomi och är gynnsamma för miljöskyddet, har gjort stora framsteg inom tillämpningen av pallförpackningar i Kina de senaste åren. Denna artikel granskar och sammanfattar de vanligaste orsakerna till fel och lösningarna inom flexografisk tryckning.
Skrynkling, pappersavlagringar och plattblockering är vanliga fel i flexotryckprocesser, vilket allvarligt påverkar den normala produktionen. Följande tre typer av felorsaker och felsökningsmetoder presenteras.
Bildrynka - orsak till fel och lösning
① För hög lokal spänning. Om till exempel avlindningsspänningen är inställd för högt, är lösningen att minska det inställda spänningsvärdet för varje del och använda en speciellskriva uter lastpallatt bära papper.
② Enheten matchar inte tryckmaterialet. Lösningen är att kontakta tillverkaren av flexotryckmekanismen och i tid byta ut en uppsättning präglingsrullar som är lämpliga för tryckning av tunt papper ochnonstoplastpall för pappersmatning och pappersutmatning, för att uppfylla kraven för utskriftsmaterial.
③ Korrigeringsenheten för avvikelsevinkeln är för stor. Detta fenomen uppstår i tryckfasen eftersom korrigeringsenhetens vinkel är för stor och papperets täthet är ojämn, och den lösare sidan är lätt att skrynkla. Lösningen är att fixera papperet islitsad topppall, och systemet introducerar ett helt automatiserat pappersarbetematningspall
④ Flexografisk tryckning med lätttryckstryck, justering av trycktryck ochstandardpallförpackningär en av de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på flexografisk tryckning.
Jämfört med offsettryck har flexibla tryckplåtar en viss grad av elasticitet, och andelen punktökning som genereras i tryckprocessen är större, cirka 15 %, ibland så hög som 20 %. Det mellanliggande justeringsområdet på cirka 40 % av punkten är nära den kritiska punkten på 70 % av flexografisk tryckpunkt efter punktökningen, sannolikheten för punktöverlappning är hög, och den intilliggande punkten kommer att fastna, vilket resulterar i blockeringsfel. Försök därför att klassificera pappersprodukterna med olika medel genom prepress-kompensation.skrivarpallar, skilja dem åt och underlätta driften medplastpall.
Detryckpall och förpackningspallkan hjälpa operatören att korrekt justera trycket i båda ändar av präglingscylindern och plåtcylindern, färgtrycket,
Och bläcköverföringstrycket och trycktrycket, så att storleken på de två förblir konsekvent, cirkulär horisontell kontakt; Under tryckprocessen justeras det när som helst enligt den specifika trycksituationen för att hålla det i bästa skick, vilket är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten på flexotryck.
Publiceringstid: 20 september 2023